20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業(yè)和發(fā)展
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Q3210/3212自動上下料履帶式拋丸清理機主要適用于各種五金工具中、小型鑄件、鋁件、不銹鋼管件、鍛件的表面處理、除銹以及拋丸強化工藝。履帶式拋丸清理機適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模，既可以單機使用，也可以多臺聯(lián)用。與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。是大中型清理工部的理想清理設(shè)備。
Q32系列履帶式拋丸機包含：Q323履帶式拋丸機、Q326履帶式拋丸機、Q3210履帶式拋丸機、Q3212履帶式拋丸機自動上下料多種規(guī)格。
Q3210、3212履帶式拋丸機：適用于各行五金工 具、小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。它適用于較大的生產(chǎn)規(guī)模，既可以單機使用，也可以多臺聯(lián)產(chǎn)。與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。本機是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點：
履帶式拋丸機是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型專用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強化。本設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產(chǎn)使用壽命可達10年。通過拋丸清理強化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率.
1、 拋丸器
本機選用了Q034型皮帶傳動形式的拋丸器，電機與拋丸器安裝成一個整體，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，同軸性強，工作性能穩(wěn)定，彈丸流經(jīng)進丸管后進入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，又從分丸輪窗口甩出，流經(jīng)集中在定向套窗口定向飛出，由高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接并加速，最后從葉片端部甩出，去打擊與清除工件表面的粘著物。
本拋丸器的特點是由單葉輪小圓盤、葉片、葉輪組成。故而轉(zhuǎn)動慣量小，易于啟動與停車，降低了維修工作量與生產(chǎn)成本。
葉片裝拆迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易的將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5——10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨塤情況。
本拋丸器葉片、分丸輪、定向套采用瑞士GF.DISA公司生產(chǎn)工藝，高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量誤差控制在5克以內(nèi)，大大降低了拋丸運行的噪音，延長了易塤件的壽命，外觀美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪音低。
2、螺旋輸送器
由螺旋葉片、主軸、兩端帶座球軸承及傳動皮帶輪組成，采用小直徑小節(jié)距高轉(zhuǎn)速形式，為的是與提升機同軸同速，以便提升。
3、斗式提升機
它是由上、下皮帶輪，裝有料斗的皮帶，上部傳動軸，上部漲緊調(diào)節(jié)裝置及罩殼組成，其功能是將底部丸砂混合物用料斗撓到提升機頂部靠離心力甩落至上部分離器的進料管道，為此需要一定的皮帶線速
在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，均勻的打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進行分離，粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除，可定期清除積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢料管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進入拋丸器拋打工件。
| 型號 | 最大清理重量（kg） | 單件最大重量(kg) | 拋丸量（kg/min） | 端盤直徑（mn） | 整機功率(kw) | 通風(fēng)量(m3/h) |
| Q324 | 100 | 10 | 100 | 400 | 7 | 2000 |
| Q326 | 200 | 15 | 200 | 600 | 13 | 2500 |
| Q3210 | 600 | 30 | 600 | 1000 | 25.05 | 3500 |
| Q3212 | 1000 | 30 | 1000 | 1200 | 31.65 | 4000 |
| 可根據(jù)用戶的需要選裝設(shè)備配置，自動上料裝置、卸料裝置等 | ||||||
汽車發(fā)動機與驅(qū)動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風(fēng)、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機骨架，還是發(fā)動機、起落架、驅(qū)動裝置、傳動零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標(biāo)。
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無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應(yīng)用到拋丸技術(shù)，對其進行拋丸強化清理，以達到廠家各自的標(biāo)準(zhǔn)。
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熱處理后的表面高強度、高標(biāo)準(zhǔn)的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復(fù)合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機對產(chǎn)品表面高標(biāo)準(zhǔn)，高要求進行高效的拋丸清理。
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針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗，對不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機產(chǎn)品的行業(yè)，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
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針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機，如需進行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機，通過加大設(shè)備功率，可進行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機，適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設(shè)備可供選擇。
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鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用到的通過式拋丸清理機，適用于一些較長的工件清理，可連續(xù)通過并可以實現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設(shè)備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費，可使用拋丸原理進行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機進行實現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
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